高温导热油泵如何延长使用寿命?

高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成。主要用于化工、制药、食品、建材、橡胶、纸箱机械等行业中导热油循环加热系统。日常使用中,应多加保养,方能延长机器使用寿命。

提高高温油泵运行寿命的措施:

1、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。

2、高温泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。

3、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。

4、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。

5、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

6、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。

7、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8-10年。

8、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。

9、如遇停电或热媒循环中断超过3omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。

高温油泵在日常生活中很多地方都有用到,要定期的对泵进行维护,才能使它寿命延长。当每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。

入口为负压的填料轴封高温油泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使高温油泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致,泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。

正所谓“工欲善其事必先利其器”,在使用中,适当的保养对于提高机器工作效率是很有必要的。