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手机机身采用塑料材质的好处与坏处

手机机身采用塑料材质的好处与坏处分析。

塑料材质大家在生活中经常见到,但手机上采用的塑料,和生活中常见的塑料还是有些不同的。就拿最主流的“聚碳酸酯”来讲,其抗冲击性能以及结构强度就比生活中常见的塑料要强很多,这也是“聚碳酸酯”逐渐取代原来的“ABS”塑料成为当今厂商首选塑料材质的原因。

Ⅰ.价格低廉 & 易于加工 & 廉价感

红米由于价格原因采用的塑料材质看起来就廉价感较强

容易加工恐怕是塑料的最占优势的特性了。由于塑料的成型方法主要是注塑、压制等工艺,所以在大规模生产时很占优势,不像某些金属外壳走一个制作流程就要几十个小时。这对于需要短时间内完成巨大供货量的厂家来说,是个不小的诱惑(比如说三星)。

但是,这样的工艺也在很大程度上造成了塑料的廉价感。由于塑料加工的过程中会经历固态到熔融再到固态的过程,这样的收缩性带来的形状变化就很难让塑料制品保持良好的精细化程度。所以塑料成品到最后,在其边缘或者是接缝处就会产生很多不可控的误差。比如后盖贴合不紧密,边框后毛刺等等问题,这都会对手机的质感产生很大的影响。在早期,很多厂商在制作塑料手机时就是先开模,大批量冲压出多块外壳部件,最后再“拼”起来。这样生产出来的手机往往机身处就会有很多的小缝隙,也很容易掉色。所以廉价感的标签就这么贴在了“塑料”的头上。

然而现在的一些厂商(如苹果、诺基亚)也开始用机床来处理塑料。具体就是将一整块聚碳酸酯彩色塑料用钻头钻出摄像头、扬声器、电源和音量键等需要的开口与空间。这样做就能够保证机身的整体感与精细程度,这也就是为什么iPhone 5C和诺基亚的Lumia系列虽然也是采用塑料机身,但一点也不给人廉价感的原因了。

Ⅱ.比金属轻 & 足够的强度与硬度

iPhone 5C

塑料材质在整体上相比金属材质是要轻的,但是这个说法并不严谨。因为金属里有“镁铝合金”这种较轻的选手,塑料里也有“聚碳酸酯”这类较重的选手。但总体上,塑料还是要轻一些的。

塑料虽然轻,但是强度也能保持得不错。就拿“聚碳酸酯”来讲,它的硬度就比普通塑料要高得多,强度与耐疲劳性也是上佳(所以诺基亚手机能“砸核桃”的说法才从功能机时代一直延续到了Lumia时代)。而且塑料另外一项优秀的特性就是拥有一定的弹性,即受到冲击之后恢复原状的能力。而金属在坚硬的同时,却很难保证拥有绝佳的韧性,一般一摔就是一个坑,又或者是一坐就弯了。塑料能在保持一定韧性的情况下兼具强度,这也是塑料不可多得的优点了。

Ⅲ.着色容易 & 绝缘 & 对信号影响小

Lumia系列的缤纷色彩

塑料的另一个优势,就是它能够做出五彩缤纷的色彩。目前塑料着色的方式也有喷涂与混料两种,当然混料是塑料最有优势的着色工艺了。但容易着色是一回事,能不能做出好看的颜色又是一回事。这对于基底材料的选取,配色微粒的调配,混合时的温度、搅拌均匀程度以及冷却过程都有着很高的要求。如果要生产出iPhone 5C或者Lumia系列那样鲜艳色彩与微妙光泽并存的美丽外壳,还是有很大的技术难度的。

而塑料的绝缘特性又决定它不会成为天线与信号的拦路虎,这就意味着在寸土寸金的手机内部,天线设计在哪就少了一个限制条件。不要小看这一个限制条件,这或许就意味着节省了巨大的研发成本,所以塑料的低成本也体现在这里。

Ⅲ.维修简单 & 替换成本低 & 能拆电池

HTC M8就属于很难维修的类型

HTC M8就属于很难维修的类型

严格来讲,这并不是塑料本身的优点,而是它的衍生出来的优点。三星一直不愿意放弃塑料机身,其中一个很大的原因就是塑料做的机身,是可以拆电池的。虽然目前一体化机身变得越来越流行,但是一旦手机死机了,你下意识得想去拔电池的时候,你就会发现你无电池可拔了。并且移动电源这个东西,不也是一体化机身不能拆电池之后,才兴起的么?

除了可拆后盖之外,塑料机身由于成本的原因,维修起来也是比较方便的。塑料机身可以采用压扣式的组合方式,所以很多时候拆装起来是很方便的,而金属就比较麻烦。所以在维修这方面,塑料也是占据优势的。